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                        1. 行業新聞

                          激光焊錫與烙鐵焊錫的區別

                          作為近年來快速發展的激光錫焊技術,與傳統的電烙鐵工藝相比,激光焊錫技術更加先進,加熱原理也與前者不同,并非單純的將烙鐵加熱部分更換。激光屬于“表面放熱”,加熱速度極快,而烙鐵是靠“熱傳遞”緩慢加熱升溫。

                          激光.png

                          激光焊錫流程:

                          激光焊錫:待焊部位,激光照射升溫→供給錫焊料→供料完成,繼續照射形成焊接→繼續照射,焊點整形→整形完畢,關閉激光

                          激光1.png

                          烙鐵焊錫:烙鐵預加熱→對準焊接部位,加熱至可熔溫度→供給錫焊料,繼續加熱→完成供料,繼續加熱→移除烙鐵,完成焊點

                          激光2.png

                          烙鐵焊錫與激光焊錫的區別

                          對工件表面的適應差異

                          當焊接一些表面比較復雜的工件時,烙鐵焊錫由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大,很容易和工件表面的元器件發生干涉。而激光焊錫送絲裝置搭配激光加熱占用空間較小,適應性更強。


                          對焊接元器件性質影響差異

                          烙鐵焊錫焊接時是整板加熱,會造成整塊板子一起升溫的情況,不適用于一些熱敏元件,激光焊錫是局部加熱,對焊點周圍區域溫度上升有限,對其他原件影響較小。


                          焊錫的接觸方式不同

                          烙鐵焊錫采用接觸式焊接,焊接時烙鐵頭勢必會給焊接工件一定的壓力。但是在一些高端的傳輸領域,存在著傳輸風險。激光焊接采用非接觸式焊接,不會對焊接元器件產生壓力,可以很好的防止因為壓力對期間產生的影響。也因此激光焊錫機不能直接進行壓焊。


                          耗材方面的不同

                          烙鐵焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量,隨著焊接的進行,烙鐵頭老化焊錫溫度達不到焊接要求,就必須要更換烙鐵頭,會增加焊接成本,而機激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會產生烙鐵頭損傷,減少生產成本。而且激光焊錫時焊接溫度穩定,焊接質量穩定。


                          加工精度的差異

                          烙鐵焊錫由于焊接工藝本身的限制,焊接精度有限,而激光焊錫,光斑可達微米級別,焊接精度遠遠高于烙鐵焊錫機的焊接精度。


                          耗能方面

                          烙鐵焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無意義損耗,加大電能的損耗,而激光焊接局部加熱產生熱量消耗較小,而且不焊接時不會有熱量產生節省電能減少成本。

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